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16mn无缝钢管的力学性能常用称呼

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发布者：钢管厂家发布时间：2013/7/15 阅读：2497次【字体：大中小】

16Mn无缝钢管的力学性能常用称呼

    16mn无缝钢管力学功能是确保16mn无缝钢管结尾运用功能（机械功能）的重要目标，它取决于钢的化学成分和热处理准则。在钢管规范中，依据不相同的运用需求，规则了拉伸功能（抗拉强度、屈从强度或屈从点、伸长率）以及硬度、耐性目标，还有用户需求的高、低温功能等。
     ①16mn无缝钢管抗拉强度（σb）
试样在拉伸过程中，在拉断时所接受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表明金属资料在拉力效果下反抗损坏的最大才能。核算公式为：
式中：Fb--试样拉断时所接受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。
      ②16mn无缝钢管屈从点（σs）
具有屈从表象的金属资料，试样在拉伸过程中力不添加（坚持稳定）仍能持续伸长时的应力，称屈从点。若力发作降低时，则应区别上、下屈从点。屈从点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈从点（σsu）：试样发作屈从而力初次降低前的最大应力；下屈从点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈从期间中的最小应力。
屈从点的核算公式为：
                     式中：Fs--试样拉伸过程中屈从力（稳定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
      ③16mn无缝钢管断后伸长率（σ）
在拉伸实验中，试样拉断后其标距所添加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表明，单位为%。核算公式为：
式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
    ④16mn无缝钢管断面缩短率（ψ）
在拉伸实验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面缩短率。以ψ表明，单位为%。核算公式如下：
式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
        ⑤16mn无缝钢管硬度目标
金属资料反抗硬的物体压陷外表的才能，称为硬度。依据实验办法和适用规模不相同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。关于管材通常常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、16mn无缝钢管布氏硬度（HB）
用必定直径的钢球或硬质合金球，以规则的实验力（F）压入款式外表，经规则坚持时刻后卸除实验力，丈量试样外表的压痕直径（L）。布氏硬度值是以实验力除以压痕球形外表积所得的商。以HBS（钢球）表明，单位为N/mm2(MPa)。
其核算公式为：
式中：F--压入金属试样外表的实验力，N； D--实验用钢球直径，mm； d--压痕均匀直径，mm。
测定布氏硬度较精确牢靠，但通常HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属资料，关于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管规范中，布氏硬度用处最广，往往以压痕直径d来表明该资料的硬度，既直观，又便利。
举例：120HBS10/1000130：表明用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）实验力效果下，坚持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
   B、洛氏硬度（HK）
洛氏硬度实验同布氏硬度实验相同，都是压痕实验办法。不相同的是，它是丈量压痕的深度。即，在初邕实验力（Fo）及总实验力（F）的先后效果下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样外表，经规则坚持时刻后，卸除主实验力，用丈量的剩余压痕深度增量（e）核算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表明，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其间常用于16mn无缝钢管硬度实验的标尺通常为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
   16mn无缝钢管硬度值用下式核算：
当用A和C标尺实验时，HR=100-e
当用B标尺实验时，HR=130-e
式中e--剩余压痕深度增量，其什系以规则单位0.002mm表明，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度改变一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
上述三个标尺适用规模如下： HRA（金刚石圆锥压头）20-88
HRC（金刚石圆锥压头）20-70
HRB（直径1.588mm钢球压头）20-100
洛氏硬度实验是当前运用很广的办法，其间HRC在钢管规范中运用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属资料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简洁，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。可是，因为其压痕小，故硬度值不如布氏法精确。
C、维氏硬度（HV）维氏硬度实验也是一种压痕实验办法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的实验力（F）压入实验外表，经规则坚持时刻后卸除实验力，丈量压痕两对角线长度。
维氏硬度值是实验力除以压痕外表积所得之商，其核算公式为：
式中：HV--维氏硬度符号，N/mm2(MPa)；
F--实验力，N；
d--压痕两对角线的算术均匀值，mm。
维氏硬度选用的实验力F为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六级，可测硬度值规模为5～1000HV。
表明办法举例：640HV30/20表明用30Hgf（294.2N）实验力坚持20S（秒）测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。
维氏硬度法可用于测定很薄的金属资料和外表层硬度。它具有布氏、洛氏法的首要长处，而克服了它们的根本缺陷，但不如洛氏法简洁。维氏法在钢管规范中很少用。
    ⑥16mn无缝钢管冲击耐性目标
冲击耐性是反映金属才来哦对外来冲击负荷的反抗才能，通常由冲击耐性值（ak）和冲击功（Ak）表明，其单位分别为J/cm2和J（焦耳）。
   冲击耐性或冲击功实验（简称"冲击实验"），因实验温度不相同而分为常温、低温文高温冲击实验三种；若按试样缺口形状又可分为"V"形缺口和"U"形缺口冲击实验两种。
   冲击实验：用必定尺度和形状（10×10×55mm）的试样（长度方向的中心处有"U"型或"V"型缺口，缺口深度2mm）在规则实验机上受冲击负荷冲击下自缺口处折断的实验。
A、冲击吸收功Akv(u)--具有必定尺度和形状的金属款式，在冲击负荷效果下折断时所吸收的功。单位为焦耳（J）或Kgf . m。
   B、冲击耐性值akv(u)--冲击吸收功除以试样缺口处底部横截面积所得的商。单位为焦耳/公分2（J/cm2）或公斤力 . 米/公分2（Kgf . m/cm2）。核算公式为：
式中：Akv(u)--试样折断时所吸收的功，Kgf . m（J）；
S --试样缺口处底部横截面面积，cm2。
常温冲击实验温度为20±50C；低温冲击实验温度规模为<15～-1920C；高温冲击实验温度规模为35～10000C。
16mn无缝钢管低温冲击实验所用冷却介质通常为无毒、安全、不腐蚀金属和在实验温度下不凝结的液体或气体。如无水乙醇（酒精）、固态二氧化碳（干冰）或液氮雾化气（液氮）等.

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