聊城聊城无缝钢管淬火校直却均匀性影响因素
目前聊城无缝钢管淬火主要有槽内水淬工艺和槽外水淬工艺。槽内水淬工艺最简单的方法就是浸淬;但易使钢管上下部的冷却速度不一致，钢管弯曲。槽外水淬工艺中应用较成功的是“在钢管旋转同时，进行钢管内表面轴流喷水，外表面层流喷水淬火”的水淬热处理工艺。比较浸淬、浸淬加内轴向喷射、外喷射加内轴向喷射和层流喷射加内轴向喷射等冷却方法的冷却能力，钢管外表面层流喷射和内轴向喷射工艺的冷却能力极强，淬火效率高。若配以钢管旋转装置，可使钢管在圆周方向均匀冷却和冷却变形极小。钢管内外表面冷却形式的不同，往往会造成钢管冷却不均匀，产生变形。内轴向喷射产生的沿钢管长度方向冷却不均匀可通过局部调整层流水量给以弥补。在实际生产中，有大直径钢管(DN≥300)需要淬火，聊城无缝钢管采用内轴向喷射充满内孔不仅浪费水资源，而且会加大冷却泵站等的投资。
