钢厂16Mn无缝钢管管坯加热工艺

1 16mn无缝钢管管坯加热技术
　　对 130/185 工件核算切屑厚度 每次重磨后锯片寿数 锯片重磨次数 锯片替换用时 主驱动 AC 电机 芯轴旋转无级变速 AC 电机进给才能 无级变速进给 疾速回来稳定值 中间光滑体系 刷扫设备 液压 3 条锯切体系 西门子操控体系 表明质量 Ra 平直度最大 毛刺高度 切屑长度公役 尺度： 宽 长
　　0.1～0.15mm 10～20m2 8～10 3～5min 55kw 34～90rpm (180) 6.9kw 100～2000mm/min 8000mm/min 0.1kw 0.12kw 2×75kw S7 25µm 0.5/100 1.2mm ±1mm 大概 2850mm 大概 1200mm 大概 1920mm 大概 14000kg mm
　　高 每条坯总重
　　一个堵截周期为 70 秒(包含夹紧、16mn无缝钢管管坯堵截、锯片回来、翻开夹紧设备和16mn无缝钢管管坯出料以及 切头、切尾的时刻，但不包含16mn无缝钢管管坯运送时刻)。 3 台锯的最大生产才能为 50 万吨/年。16mn无缝钢管管坯锯有一特别的倒向设备(液压伺服设备)有利 于减振和进步锯的运用寿数(只在进给时起效果)。 锯床有两个夹紧设备散布于入出口(输入区 有辊道支撑确保弯坯的夹紧)锯切后进口端。夹紧翻开确保锯片回来时不与坯子触摸。 —进给锯齿轮 —锯齿轮减振， 由三个固定齿轮的减振组成， 作为可移动的减振避免了锯片相对于轴向 的摇摆。 —刷扫设备 —在锯片的底部设备有一个驱动刷扫设备，打扫齿上的铁屑，不会影响锯片的寿数。 —锯片喷发光滑。 为了进步锯片的运用寿数， 高负载光滑剂的容器由空气雾化少数浇注 在锯片上，没有残留。 —锯片冷却设备。一个特别的喷嘴，冷的空气-5oC 喷在锯片上。 锯切后的定尺坯经出口辊道和称重设备后拨至装料机前缓冲链(注：3#锯前有一需要切 头的单倍尺坯上料台架，称重后有一回炉坯上料台架)，缓冲移交链将16mn无缝钢管管坯运至装料机下辊 道前， 坯子由翻料钩从链上翻至辊道上称重合格的16mn无缝钢管管坯由装料机装入环形炉， 称重不合格的 16mn无缝钢管管坯由辊道运送至除掉台架前除掉。
　　2 环形炉简述
　　环形炉在热轧生产线中的效果是将16mn无缝钢管管坯锯锯切之后的合格定尺16mn无缝钢管管坯由常温 (20℃) 加热 到 1280±5℃以供穿孔机组进行穿孔工序。环形炉是当前世界上用于加热圆16mn无缝钢管管坯的最抱负的 工业炉炉型。 此炉型的特点是炉底呈环形， 在炉底驱动设备的效果下承载16mn无缝钢管管坯由入料端旋转 至出料端， 再由出料机从出料炉门将加热好的16mn无缝钢管管坯取出。 在16mn无缝钢管管坯随炉底运动过程中经过炉墙、 炉顶等处的烧嘴加热到达合格的出料温度，并满意温度均匀性需求。 为了到达抱负的加热质量， 从热工操控大将炉子从圆周方向上分红若干操控区， 顺次形 成预热段、加热段、均热段，各段亦可再分若干操控区以进步操控精度，例如我厂环形炉就 分红 7 个操控区，预热段一个操控区，加热段四个操控区，均热段一个操控区，最终一个出 料区。各操控区按不一样的温度进行操控，完成对16mn无缝钢管管坯的合理加热，到达需求的加热质量。各 区的根本加热设备是烧嘴，烧嘴将助燃空气、燃料按合理的份额(空燃比)混合焚烧构成火 焰加热16mn无缝钢管管坯。 其间燃料由管道体系供送， 助燃空气是由鼓风机 (助燃风机) 经由换热器加热， 再由空气管道分配至各区烧嘴参加焚烧。 而温度的调理由主动化操控体系经过调理管道上的 阀门开度完成燃料及配风的流量来完成。而燃料焚烧发生的烟气经过烟囱排入大气。炉底、 炉墙、烟道、烟囱等是由耐火材料砌筑而成的，以到达保温节能的效果。 与其它的炉型对比，环形炉具有以下长处： ★环形炉最适合加热圆16mn无缝钢管管坯， 并能习惯各种不一样直径和长度的杂乱坯料组成， 易于按16mn无缝钢管管坯规 格的改变调整加热准则。 ★16mn无缝钢管管坯在炉底上距离放置，坯料能三面受热，加热时刻短，温度均匀，加热质量好。 ★16mn无缝钢管管坯在加热过程中随炉底一同转变， 与炉底之间没有相对运动和冲突， 氧化铁皮不易掉落。 炉子除装出料门外无其它开口，严密性好，冷空气吸入少，因此氧化烧损较少。 ★炉内16mn无缝钢管管坯能够出空，也能够留出不装料的空炉底段，便于替换16mn无缝钢管管坯标准，操作调度灵敏。 ★装料、出料和炉内工作都能主动运转，操作的机械化和主动化程度高。 环形炉的缺陷是：炉子是圆形的，占用车间面积较大，平面安置上对比艰难;16mn无缝钢管管坯在炉 底上呈辐射状距离布料，炉底面积的运用较差，单位炉底面积的产值较低。 当前，国际上 DALMING 厂环形炉中径为φ46m。ALGOMA 厂环形炉中径为φ36m， 国内宝钢环形炉中径为φ35m，成都无缝厂环形炉中径为φ20m，包头无缝厂环形炉中径为 φ35m，我厂一套环形炉中径φ48m，这些都是环形炉在无缝钢管厂运用的一些例子。 我厂16mn无缝钢管管坯加热选用环形炉，中径 33.25m，年加热16mn无缝钢管管坯量约为 50 万吨，造价近 4000 万公民 币。 3.2.1.1 1 安置 环形炉在生产线中的安置和效果
　　环形炉为高架安置，座落在+5m 平台上。炉体在 A-B 跨和 B-C 跨内，占有着两个跨。 从纵向看在 3 柱和 6 柱之间。 连铸16mn无缝钢管管坯经冷锯切割成定尺16mn无缝钢管管坯后， 16mn无缝钢管管坯经由运送设备送至炉 子装料机夹钳下方， 装料机夹钳夹起16mn无缝钢管管坯装入炉内。 加热好的16mn无缝钢管管坯用出料机从炉内取出送至 穿孔技术工序。 2 效果 轧管厂设置一座16mn无缝钢管管坯加热炉，供连铸圆坯轧制前加热。

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