山东无缝钢管厂除锈的常用方法

    山东无缝钢管厂除锈的粗糙度太小会形成防腐层附着力及耐冲击强度降低。关于严峻的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产品来到达整理作用，一起合理的配比规划不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，并且磨料的利用率也可大大进步。通常，钢丸的粒径为0.8～1.3 mm，钢砂粒径为0.4～1.0 mm，其间以0.5～1.0 mm为首要成分。砂丸比通常为5～8。

    大概注意的是在实际操作中，磨猜中钢砂和钢丸的抱负份额很难到达，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，依据粒径散布状况，向除锈机中掺入新磨料，并且掺人的新磨猜中，钢砂的数量要占首要的。

4.4除锈速度

   无缝钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到无缝钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。

式中： m ——磨料的喷(抛)量;

　 V ——磨料运转速度;

　 m1——单颗粒磨料的质量。

山东无缝钢管厂生产的无缝钢管的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响外表处置工作的本钱及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但因为磨料破碎，m1发生变化，因而，通常应挑选损耗率较低的磨料，这样有利于进步整理速度和长叶片的寿数。

4.5清洗和预热

   在喷(抛)射处置前，山东无缝钢管厂选用清洗的办法除掉无缝钢管外表的油脂和积垢，选用加热炉对管体预热至40一60℃，使无缝钢管外表坚持枯燥状况。在喷(抛)射处置时，因为无缝钢管外表不含油脂等尘垢，可增强除锈的作用，枯燥的无缝钢管外表也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的别离，使除锈后的无缝钢管外表愈加洁净。

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